1）在压滤机工作状态中，中止执行的状况肯定是会经常出现的。如果中断时推销合不落实到位，便会对后续的工作会造成严重的影响。可以通过对机器运行流程中的观查研究得知：这种现象的发生是因为快开式隔膜压滤机的进料管所采用的是钢圈橡胶软管，在压力过滤的作用下，管道本身就会产生一个反作用力施加给压紧板，这就对液压油缸的作用力进行一定的抵消作用，造成压紧板反弹，在中止执行时推销合不落实到位，经常出现机器故障。

基于这样的状况，明确提出如下改造方案：对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整，具体就是在原有的基础上调转180°，将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反作用力不仅不会对液压油缸的作用力发生抵消，同时还能加强压榨作用，从而保证压紧板的工作状态，杜绝中止执行时发生的故障问题。

2）压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行流程中，脱轨现象也时有发生。研究发现，会造成这样的现象的主要原因是：滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，造成轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障。